中国特检院助力世界首台高效超高参数大型燃煤“T”型锅炉投产发电

前不久，国家能源盘山发电有限公司1号机组顺利通过168小时整套连续满负荷试运行，标志着该企业1号机组锅炉创新升级及延寿改造项目顺利建成，也意味着中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）为期近3年的锅炉安装监督检验工作顺利完成。

据悉，国家能源盘山发电有限公司1号机组锅炉原为1996年投产的530MW俄制超临界发电设备，通过创新升级及延寿改造成为世界首台高效超高参数大型燃煤“T”型锅炉，改造后机组各项指标达到当期同等级在役机组先进水平，实现全球首个“参数跨代升级+延寿30年”的壮举。

机组延寿改造后，机组供电煤耗由323g/kWh降至278g/ kWh，单台机组节约标煤约每年10万吨，减排CO2约每年18万吨，相当于种下1000万棵树。1号机组锅炉在世界范围首次实现了过热器和再热器非对称布置，相比对称布置更灵活，基础载荷更低，对流换热有效利用面积比例更高，这也成功助力该机组供热灵活性和低负荷机组稳定运行均达到国内先进水平。不仅如此，该项目锅炉房钢结构加固技术是现役机组钢结构整体加固利旧的首次应用，并且研发应用了锅炉钢结构焊接机器人自动焊接技术，大幅提高了焊接效率。

据了解，中国特检院从2022年8月开始进行1号机组锅炉安装监检工作。检验组人员坚持“事前分析、事中把关、事后总结”的原则，根据锅炉机组的结构特点，全面深入分析监检的工作重点，严格控制施工质量并对发现的问题追根溯源，避免问题重复发生。

中国特检院技术人员创新性的探索检验工作与技术服务相结合的模式，深度参与解决锅炉安装钢架加固检测难题、厚壁承压部件焊接热处理工艺研发以及大口径高合金管道相控阵图谱分析等关键环节，有力保障了该锅炉顺利投产发电。该项目的顺利建成对盘活现存燃煤发电机组，实现煤电企业可持续绿色低碳发展具有重要的指导意义。